燃煤锅炉低氮氮化物NOx燃烧技术,其特征是通过各种技术手段,控制燃烧过程中产生氮氮化物NOx的生成反应。

  燃煤锅炉低氮氮化物NOx燃烧技术一般是通过改变燃烧条件来抑制氮氮化物NOx生成或还原已生成的NOx达到减少NOx排放的技术。它包括低过量空气技术、燃料分级技术、空气分级技术、烟气再循环技术等。

  1、低过量空气技术

  氮氮化物NOx排放量随着炉内空气量的增加而增加,锅炉采用低空气过量系数运行,不仅可以降低NOx排放,而且能够减少锅炉热损失,提高锅炉热效率。但有可能导致CO.碳氢化合物和炭黑等污染物以及飞灰中可燃物质量的增加,从而使燃烧效率下降。因此,在确定空气过剩系数时必须同时满足锅炉热效率.燃烧效率及降低氮氮化物NOX等要求。

  2、燃料分级技术

  燃料分级技术是在两段燃烧装置中,燃料在接近理论空气量下燃烧。燃料燃烧所用的空气分两次通入，亦即燃料分两段燃烧进行。第一段通入的空气约占总空气量的5%-10%，燃烧在富燃料贫氧条件下进行，形成低氧燃烧区,燃料表层温度低,因而抑制了氮氮化物NOx的生成，同时燃料析出的挥发酚还原低氧燃烧区的NOx。第二段将其余的空气从温度较低的区域送入，使第一段剩余的不完全燃烧产物CO.碳氢化合物得到完全燃烧。在二次空气供入后，虽然氧过剩,但由于烟气温度较低而限制了氮氮化物NOx的生成量。采用两段燃烧,避免了在高温高氧条件下的燃烧状况，因而的生成量可大降低。

  3、空气分级技术

  通过空气的分级燃烧技术降低燃料点火区的氧浓度，使点火区产生的挥发酚更好的和氮氮化物NOx进行还原反应，从而降低氮氮化物NOx的排放。在主燃区充分的供氧量可以使燃料得到充分的燃烧。

  4、烟气再循环技术

  对烟气进行再循环是减少氮氮化物NOx形成的很有效的方法。其原理为部分冷却了的烟气再循环被送回到燃烧区，起到降低氧浓度和提高主燃烧区温度的作用，达到减少氮氮化物NO生成和提高热效率的目的。烟气的循环率在15%~20%的范围内最为适宜,氮氮化物NOx的抑制效果最佳。

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